1、導熱油樣品分析
為客戶提供系統中在線導熱油的樣品檢測,幫助用戶盡早發現污染、氧化、水分、熱降解等影響系統運轉和導熱油使用性能的因素。
為了使導熱油樣品能代表系統在線導熱油的整體狀況,盡量在系統循環母管上設置取樣冷卻器進行取樣,樣品應保存在潔凈、干燥、耐油的容器中。油樣可以通過快遞公司郵寄到本公司。
2、系統調試運行的技術服務
開車通常是導熱油系統操作中困難的部分,我們通過對新系統開車前的檢查,提供相關的技術咨詢以幫助用戶避免錯誤的開車操作,用戶也可以通過聯系我公司獲得相關的技術服務。
3、系統清洗和換油
導熱油受污染、氧化、熱降解等因素的影響將會使它的使用性能發生變化,當導熱油的使用性能無法繼續滿足系統使用或安全的要求時,必須更換系統導熱油。為了降低系統殘留物對新導熱油使用性能的影響,鞏義導熱油,可以在導熱油系統排出舊油后對其進行清洗,合成導熱油,我公司能夠為客戶提供相關的清洗方案和采用溶劑清洗法所使用的清洗溶劑。
導熱油在高溫下持久運轉,其物化性狀要發生轉變,例如持久受高熱會發生分解和縮聚,影響到熱結果,高溫熱分解發生大量的(八-一零%)的輕物質,使蒸汽壓增年夜,高溫下熱聚合形成黑色殘留物使輸送堅苦,導熱油價格,導熱性變差,所以導熱油的熱穩定性對其產物是起決定作用的,該性質決議了導熱油的溫度和使用壽命,是以,在評定導熱油的質量時,熱穩定性的試驗是必不成少的,1般把熱穩定性實驗前后的物化性質(粘度,騮程,閃點,殘碳,比色,組成分析等)進行分析比力,試驗前后導熱油的性質轉變越小越好。
某些熱穩定性試驗以下:。
一,壓熱實驗:在Sus-二七壓熱器中加熱到三五零度,保持一五零零小時。
二,分歧受熱時間對比試驗:在密閉容器中,充氮壓力至一kg/每立方厘米,溫度三四零度-三五零度,旋轉分歧時間(四八,導熱油廠家,一零零,三零零,一五零零小時)。
三,循環試驗:將油樣在氮氣壓力下循環1按時間,每小時經由過程若干次高溫區。
四,結合材料的侵蝕性試驗:1般將銅片,鋁片放在熱穩定性密閉實驗容器中,試驗后掏出導熱油和金屬材料,測定金屬材料的腐蝕轉變程度。
幾點建議:。
一,今朝國內導熱油生產廠家生產的導熱油1般性能比國外差,主要表示在熱穩定性,導熱油利用壽命短。
二,建立熱穩定性試驗方式,基于其他分析方式(粘度,騮程,閃點,殘碳,比色,組成份析等)基本都已建立,連系起來形成1套完整的規范的導熱油試驗規范。
三,首先研制高溫長命導熱油,尋找1種或多種適合的基礎油,然后精制,復配,評定,找出方案,終形成產物。
導熱油爐清洗,1般選用化學藥劑對系統進行清洗,包羅試作業前和作業進程中的清洗。
試功課前應進行系統的除銹操作,固然會增加投資,但從久遠考慮是值得的,有的系統不經除銹就灌入導熱油,組成油品在試作業時間已成為鐵銹色,對其壽數影響很年夜。
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